Qual a dureza do aço 5160?

Perguntado por: ldrumond . Última atualização: 20 de maio de 2023
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Além disso, possui também uma boa tenacidade, alta temperabilidade e ductilidade. Ao ser temperado, a dureza desse tipo de aço pode chegar até 60 HRc. Ao realizar o revenimento, essa dureza é reduzida à cerca de 55 ou 56 HRc, o que é aceitável, já que oferece uma boa retenção de fio.

55 HRC

Para termos uma base teórica, a Tenax (2017) informa que a faixa de dureza para um aço SAE 1070 é de 55 HRC, com revenimento a 260°C por duas horas, e de 39,5 HRC, com revenimento a 425°C por duas horas.

Têmpera: 790 a 840 °C, com resfriamento no óleo. Revenimento: 1 hora entre 180 e 210 °C.

Aço Inox. Essa é a mais conhecida, vinda do termo “Stainless Steel”, traduzido como “aço inoxidável”. Todo tipo de aço dessa família está menos sujeito à oxidação (ferrugem), mas isso não quer dizer que o “Inox” nunca irá enferrujar. Ele apenas possui maior resistência, principalmente se comparado ao aço carbono.

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O aço SAE 1045 apresenta a máxima dureza (57 HRC) na sua extremidade (J1), bem próximo aos valores observados para o aço e SAE 4140, mas há um decréscimo da dureza com o aumento da distância Jominy.

As amostras do aço SAE-4140 normalizadas apresentaram uma média de dureza igual a 25,74 HRC. Dureza semelhante à descrita por Gerdau [6], que diz que este aço deve estar entre 23 e 38 HRC quando normalizado.

O aço ABNT 1045 possuía uma média de dureza de 14,75 HRC.

Aço de alto carbono

Aço de alto carbono
É um material mais rígido, muito útil na criação de engrenagens e peças de máquinas. A dureza faz com que o aço de alto carbono seja resistente à soldagem.

Possui resistência mecânica entre 570 e 700 MPa e dureza Brinell entre 170 e 210HB.

aço carbono

Alto carbono
É o aço carbono de maior resistência ao desgaste e à dureza, apesar de possuir uma menor ductilidade quando comparado com carbonos tipo baixo e médio.

Aqueça lentamente a peça inteira de aço no começo. Depois, concentre o calor na área que deve ser endurecida, como o cinzel ou nas pontas da lâmina da fenda, até que a área fique vermelha com o calor. Resfrie o aço em um fluido. Mergulhar o aço quente em um líquido ou gás o esfria rapidamente, endurecendo o material.

A têmpera é o tratamento térmico que busca elevar a dureza do aço. Este processo consiste no aquecimento da peça até a temperatura não magnética e resfriamento brusco em algum meio refrigerante como água ou óleo.

O Aço 6160 é um aço ligado que possui elevada resistência a tração e fadiga, com boa ductilidade e alta temperabilidade. Este material retém a dureza após revenido e possui boas propriedades mecânicas.

Dureza é medida através da Escala de Dureza Rockwell (HRC). Quanto maior o índice, mais duro é o aço da faca. Tipicamente, uma boa faca de chef terá uma medida entre 55 e 60. Algumas das mais afiadas facas japonesas têm índices superiores a 60.

grafeno

Além disso, o grafeno é o metal mais resistente ao calor conhecido no mundo, com ponto de fusão de aproximadamente 4125 K.

Melhor material para a faca: cerâmica, carbono ou aço inox.

As duas são ótimas opções: o inox não oxida, é fácil de limpar e permanece bonito e brilhante após anos de uso; seu ponto de consideração é a necessidade constante de afiação para manter a precisão.

aços carbono

AÇO CARBONO
Resistentes e muito afiados, os aços carbono são utilizados na cutelaria desde o próprio surgimento do aço. Uma grande vantagem do aço carbono é a possibilidade da chamada têmpera seletiva, um tratamento térmico diferenciado no fio em relação ao dorso da faca.

O aço O1 é um aço que pode ser temperado a óleo e apresenta alta dureza e boa usinabilidade. Este tipo de aço é usado principalmente para itens como ferramentas para corte e dobra, bem como facas e punções usados em estamparia.

250 a 302 HB

Limite de resistência á tração de 85 a 100 kgf/mm 2 e tem dureza aproximada de 250 a 302 HB. A caracteristica principal do aço sae 4340 é que é um aço de alta temperabilidade capaz de alcançar elevada resistência em seções grandes, boa resistência ao choque e aos efeitos de fadiga.

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