Quais são as 5 fases da manutenção?

Perguntado por: rvarela . Última atualização: 26 de abril de 2023
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A equipe de gestão da manutenção industrial pode optar por 5 diferentes tipos de serviços de conservação da estrutura de maquinários:

  • Manutenção preventiva.
  • Manutenção preditiva.
  • Manutenção detectiva.
  • Manutenção corretiva.

Dessa maneira, separei 6 passos para você fazer o seu plano de manutenção preventiva de forma eficiente.

  1. Levantamento de informações. ...
  2. Criação do Checklist de Manutenção. ...
  3. Verificação dos custos. ...
  4. Definição de um cronograma. ...
  5. Acompanhamento de cada atividade. ...
  6. Estruture os KPI's de produtividade.

Como vimos, a manutenção se divide em 4 subtipos principais: corretiva, preventiva, preditiva e prescritiva.

Kardec e Nascif (1998) assim dividem a história da evolução da manutenção em quatro gerações:

  • Sistema de Gestão de Manutenção.
  • Confiabilidade e Disponibilidade.
  • Propostas de melhorias na Manutenção estratégica.
  • Referências.

O objetivo da manutenção é eliminar defeitos, manter o padrão e a disponibilidade dos equipamentos, máquinas ou produtos.

Os três tipos de manutenção

  • Manutenção preditiva.
  • Manutenção preventiva.
  • Manutenção corretiva.

O MTTR – Tempo Médio Para Reparo é um dos principais indicadores de manutenção, ele é usado para medir a eficiência da equipe em resolver as paradas não programadas em ativos do parque fabril.

O sistema de manutenção é definido como o processo de manutenção de ativos e recursos de uma empresa, controlando tempo e custos, garantindo a máxima eficiência do processo de fabricação. O gerenciamento de manutenção envolve manter o controle de ativos e peças.

Essas 3 gerações consolidadas são divididas por períodos diferentes do último século (XX), não que isso queira dizer que uma empresa hoje não possa utilizar dos conceitos da primeira geração, entretanto a mesma possivelmente é menos competitiva.

A evolução da manutenção: uma história em 4 gerações. Se você trabalha com manutenção industrial há pelo menos 20 anos, com certeza presenciou mudanças significativas na atividade durante esse período.

Os três tipos de manutenção mais comuns são preventiva, corretiva e preditiva. A manutenção mais adequada vai depender de diversos fatores. Entendendo melhor as diferenças entre elas, fica mais fácil decidir qual é a melhor opção para o seu negócio.

Quais são os principais tipos de manutenção?

  1. Manutenção corretiva. ...
  2. Manutenção preditiva. ...
  3. Manutenção preventiva. ...
  4. Manutenção baseada no tempo (TBM) ...
  5. Manutenção detectiva.
  • 1 – Manutenção Preventiva (PM) ...
  • 2 – Manutenção de Parada (BM) ...
  • 3 – Manutenção Corretiva (MC) ...
  • 4 – Manutenção de Quebra (MQ) ...
  • 5 – Manutenção Baseada no Tempo (TBM) ...
  • 6Manutenção Baseada nas Condições (CBM)

A Manutenção Prescritiva é considerada hoje em dia como o futuro da manutenção industrial. Ela utiliza as tecnologias mais atuais para fazer medições e análises de forma remota e em tempo real.

A TPM (Manutenção produtiva total) é uma filosofia gerencial para aumentar a produtividade de um processo produtivo ao reduzir perdas, paradas e falhas integrando os setores de manutenção e operação.

A manutenção preditiva é o acompanhamento periódico de equipamentos ou máquinas, através de dados coletados por meio de monitoração ou inspeções.

No entanto, os 4 indicadores de manutenção mais comuns são:

  • MTBF (Mean Time Between Failures) ...
  • MTTR (Mean Time To Repair) ...
  • A – Availability ou Disponibilidade de ativo. ...
  • Backlog. ...
  • Confiabilidade de ativo. ...
  • MPd – Cumprimento dos planos de manutenção preditiva. ...
  • MP – Cumprimento dos planos de manutenção preventiva.

A manutenção mecânica é o processo pelo qual máquinas e equipamentos têm sua vida útil preservada, garantindo máxima eficiência nas operações, qualidade no processo produtivo e reduzindo riscos de acidentes de trabalho.

São ações necessárias para que um item seja conservado, adequado, restaurado, substituído e prevenido de modo a se manter ativo, de acordo com uma condição específica. A manutenção ainda ajuda a empresa a garantir a qualidade dos seus produtos através do correto funcionamento dos seus equipamentos.